大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于安徽電鍍青銅廠的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹安徽電鍍青銅廠的解答,讓我們一起看看吧。
1)鋼鐵件清洗;2)將鋼鐵件插入超低濃度焦磷酸銅預(yù)鍍銅槽液中作為陰極,純銅板作陽極,電鍍;預(yù)鍍銅槽液配方為:焦磷酸銅1.5~2.5g/L、焦磷酸鉀200~250g/L、三乙醇胺5~10g/L;3)沖洗;4)將鋼鐵件插入無氰電鍍錫青銅電鍍液中作為陰極,純銅板作陽極,電鍍,電鍍液配方為:Cu2+ 12~17g/L、焦磷酸鉀240~280g/L、Sn2+ 1.5~2.5g/L、磷酸氫二鈉或磷酸氫二鉀30~50g/L、檸檬酸納5~10g/L、氨三乙酸30~40g/L。
原因如下:1、盡量縮短除油、酸洗時(shí)間,2 、盡可能采用噴砂、噴丸代替酸洗,3 、加強(qiáng)鍍后清洗,采取冷、熱水交替清洗,以提高清洗效果4、 增加一道中和工序,用碳酸鈉等的稀溶液進(jìn)行清洗中和5、 對鍍件的孔隙用pH試紙或試液進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)有酸性反應(yīng)重新進(jìn)行清洗6、 如果情況允許,將鍍件仔細(xì)烘干后進(jìn)行一次浸油或涂上有機(jī)保護(hù)膜,以將空隙與空氣(濕氣)隔絕。
(1)底層結(jié)合力不好,該情況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡造成的。
(2)打底鍍層成份控制不當(dāng),如堿銅中銅與游離氰比例不當(dāng),有六價(jià)鉻污染等。
(3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗干凈。
(4)腐蝕過度,有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會造成結(jié)合力不佳。
發(fā)生吐酸現(xiàn)象的原因,99%來自于工件成型所造成的特性和缺陷。電鍍制程中所采取的各種彌補(bǔ)措施,均為防治手段,而非解決方式。恰當(dāng)?shù)姆乐未胧┛梢宰龅綔p輕或改善吐酸的發(fā)生率和發(fā)生程度。
電鍍金 : 導(dǎo)電功能強(qiáng) 電鍍銀 : 導(dǎo)電, 裝飾, 反光等功能 電鍍紅銅 : 增加導(dǎo)電性能,封孔性 電鍍青銅 : 外觀裝飾顏色 電鍍各種裝飾色 : 以電鍍銅(青,紅)為底,表面花學(xué)藥劑洗色, 裝飾配合 電鍍鎳 : 美觀性 電鍍錫 : 增加焊接特性 電鍍鉻 : 外觀裝飾亮麗 電鍍硬鉻 : 耐磨, 表面強(qiáng)度高 電鍍鋅 : 抗腐蝕能力強(qiáng) 電鍍鋅鐡合金, 鋅鎳合金 :鍍鋅的延展開發(fā)產(chǎn)品, 增強(qiáng)耐腐蝕性能 其他還有非電解式的表面處里 : 如 化學(xué)鎳, 達(dá)克羅, 。。。
可靠,等離子無水電鍍噴出來的電鍍替代傳統(tǒng)電鍍。噴出來的環(huán)保電鍍效果 納米等離子設(shè)備中層可直接做青銅,黃銅,玫瑰金,槍黑,金色,七彩,這幾項(xiàng)可以直接上色,上色均勻工藝簡單批量生產(chǎn)。材質(zhì)不限,顏色不限,結(jié)構(gòu)大小不限。
到此,以上就是小編對于安徽電鍍青銅廠的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于安徽電鍍青銅廠的4點(diǎn)解答對大家有用。