高爐銅冶煉工藝流程（高爐銅冶煉原料配方）銅冶煉反射爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇為了控制冶煉反射爐的燃燒工況，一次風(fēng)和二次風(fēng)應(yīng)分別由兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供給，并應(yīng)使用一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)作為備用。通常使用離心式鼓風(fēng)機(jī)。表1 顯示了反射熔煉爐中使用的鼓風(fēng)機(jī)的示例。表1 冶煉反射爐鼓風(fēng)機(jī)舉例遠(yuǎn)距離爐缸面積貨幣供給數(shù)量2 一次風(fēng)機(jī)二次鼓風(fēng)機(jī)站數(shù)風(fēng)量km3/h 風(fēng)壓千帕站數(shù)風(fēng)量km3/h 風(fēng)千帕大冶市217216~175.8~ 7.12249.849.86.26.5270228.58~38.059.1~9.2 銀葉儀表2102186.5 A 257.1648.259.29.1 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)熔煉所需的空氣量和燃料量計(jì)算根據(jù)結(jié)果和因素進(jìn)行選型如充量和燃油不平衡、管道漏氣等。所需空氣壓力應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)所需壓力以及燃燒器和管道的壓力損失確定。一次或二次空氣通過(guò)燃油燃燒器的阻力計(jì)算公式如下： (5-3) 其中—— 一次或二次空氣通過(guò)燃燒器的阻力，pa； —— 計(jì)算二次空煤氣時(shí)的煤粉濃度，kg/kg，=0； ——一次風(fēng)或二次風(fēng)出口速度，m/s，見(jiàn)表2、表3； —— 工作溫度下的空氣密度，kg/m3； —— 重力加速度，9.18 m/秒2； ——燃燒器的阻力系數(shù)，取決于燃燒器的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)模型試驗(yàn)測(cè)得或取工廠實(shí)際數(shù)據(jù)，通常=25.4，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的燃燒器較低。表2 添加劑用量對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響項(xiàng)目精礦： 石灰： 焦粉： 煤粉100:8:0:8 精礦： 石灰： 焦粉： 煤粉100:8:8:0 精礦： 石灰： 焦粉： 粉碎煤100:8:8:4濕塊礦（條件：壓力30MPa，水分7%）抗壓強(qiáng)度，MPa3.453.753.98干塊礦（條件：干燥溫度200，時(shí)間90分鐘）抗壓強(qiáng)度，MPa8。 059.09.95 拋擲高度（條件： 跌落高度1 米至鋼板），++15mm 含量，%9293.798 表3 焦粉和煤粉成分示例材料固定碳不穩(wěn)定H2O 灰分灰分含量% 硅鐵首席行政官焦粉%73.512 .462.2931.7353.228 4.38 煤粉%41.2221.062.3335.3851.796.784.85