大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于回收液體銅廠家的問題,于是小編就整理了2個相關介紹回收液體銅廠家的解答,讓我們一起看看吧。
1.紫雜銅(裸銅線)——預處理(挑選、烘干、打捆、打包、制團等)——反射爐熔煉(20-100噸/爐)氧化,還原——中間保溫爐——連鑄連軋銅光亮桿(銅含量≥98.0%、導電率≥98%IACS);
2.黃雜銅→預處理(挑選、打捆、打包、散料等)→感應熔煉(3-6噸/爐)→保溫爐(6噸)→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用于制鎖)
3.汽車、拖拉機水箱→拆解、去掉殼體→烘烤,部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學成份→供生產鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衛(wèi)生潔具等。
4.空調器蒸發(fā)器、冷凝器→預處理(切除彎管、端板、除油、破碎至長度為30-50毫米)→風力吹除鋁散熱片→磁選除鐵→打包→入爐熔煉鋁青銅、鋁黃銅、也可以生產紫銅鑄塊;
5.再生黃雜銅鑄塊→感應熔煉高強耐磨黃銅;
一段法將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少,但該法在處理成分復雜的雜銅時,產出的煙塵成分復雜,難以處理;同時精煉操作的爐時長,勞動強度大,生產效率低,金屬回收率也較低。
2二段法雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅.然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅;或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅.再在反射爐內精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經過兩道工序,所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質含量較高,呈黑色,故稱為黑銅。
3三段法雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅,黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅,次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過3道工序處理才能生產出合格的陽極銅,故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好,產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優(yōu)點,但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優(yōu)點。
主要包括以下步驟:
原料準備:將回收來的含銅廢料進行分類、整理、洗滌、干燥等處理,得到符合工藝要求的銅廢料。
熔化:將銅廢料放入熔化爐中,加入適量的助熔劑,加熱至1000℃左右,使廢料中的銅及其合金熔化成液態(tài)銅。
氧化、還原:在熔化過程中,銅廢料中的有機物和硫等雜質會被氧化成氣體,而銅合金中的合金元素則會被還原成銅。
除渣、除雜:將熔化后的銅液倒入模具或漏斗中,讓其自然冷卻,形成銅錠。在冷卻過程中,需要進行除渣和除雜處理,以得到高純度的銅錠。
再生銅是指從廢舊電線、電纜、電器設備等廢銅制品中提取銅的過程。再生銅生產工藝流程大致如下:
1.廢銅加工:將廢銅制品經過分類、剝皮、剪斷等加工處理,得到純銅和銅合金廢材。
2.熔煉:將廢銅廢材放入熔爐中進行熔煉,加入適量的氧化劑和還原劑,使銅氧化物還原成金屬銅。
3.精煉:通過電解、火法、濕法等方法對銅金屬進行精煉,去除雜質和不純物質,提高銅金屬的純度。
4.鑄造:將精煉后的銅金屬鑄造成不同形狀和規(guī)格的銅板、銅棒、銅管等銅制品。
銅污泥是指含有銅元素的廢棄物或副產物。它通常由銅冶煉、加工、回收等過程中產生的廢棄物、廢液或廢渣經過沉淀、過濾等工藝處理后得到。
銅污泥的成分復雜,除了含有銅元素外,還可能含有雜質、重金屬、有機物等其他成分。銅污泥可以通過進一步的處理和回收利用,以減少對環(huán)境的污染和資源的浪費。
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