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1、正確的操作應(yīng)該是酸入水（即將濃硫酸加入水中），這是因?yàn)閷饬蛩嵯♂尩倪^程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而水對于熱量的承受能力相對于濃硫酸弱。如果將水加入了濃硫酸，輕則水飛濺，重則濃硫酸飛濺，損壞實(shí)驗(yàn)用具。
2、液堿加水不攪拌不會(huì)分層，液堿即液態(tài)狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。純品為無色透明液體，液堿具有強(qiáng)堿性和有很強(qiáng)的吸濕性。
3、加水稀釋可以增大醋酸的水解程度，c(OH-)會(huì)增大，但加水后，體積增大，氫氧根濃度會(huì)減少。水解是微弱的，水解使c(OH-)增大的量遠(yuǎn)小于體積增大使c(OH-)減少的量。最終氫氧根濃度會(huì)減少。
銅線蝕刻——利用酸性或堿性蝕刻液，將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。相應(yīng)的清洗水呈酸性或堿性。兩者混合后呈微酸性。
對含貴金屬污水污泥回收利用，特別是蝕刻液生產(chǎn)堿式氯化銅、硫酸銅和氧化銅工藝有深透了解，有成熟的工業(yè)產(chǎn)品的除砷除鉛經(jīng)驗(yàn)，有豐富的處理線路板廠廢水、電鍍廢水工作經(jīng)驗(yàn)。
當(dāng)溶液的PH值低時(shí)容易生成二價(jià)銅離子復(fù)鹽（CuCl2NH4Cl.2H2O）結(jié)晶。
1、生產(chǎn)工作參數(shù)在：CU：120—160，CL185—210，PH2—8 。
2、各種成分的作用 （1）石墨或碳黑粉：它是構(gòu)成黑孔化溶液的主要部分，起到導(dǎo)電作用。
3、可以改善電解銅箔的加工處理特性， 增強(qiáng)剛性避免皺紋以提高生產(chǎn)合格率。高溫延伸性(THE)銅箔及高溫下高抗拉強(qiáng)度銅箔， 可以提高印刷板的熱穩(wěn)定性， 避免變形及翹曲。
4、離子束刻蝕、激光刻蝕等。其中，離子束刻蝕是一種比較常見的方法，可以實(shí)現(xiàn)高精度的刻蝕效果，同時(shí)還可以控制刻蝕深度和形狀等因素。因此，離子束刻蝕可以被視為是對高分子復(fù)合材料刻蝕最好的方法之一。
這種情況正常。銅管外表掉落少量銅粉是正常的。這是因?yàn)殂~在某些條件下會(huì)與空氣和水中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成一層氧化銅或其他化合物的薄膜。這種薄膜有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或破裂，導(dǎo)致銅粉脫落。
一價(jià)銅太多， B劑不夠， 槽液過濾不好，陽極不是磷銅。
銅線老化變紫掉銅粉是由于銅表面氧化或者與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致的。在空氣中，銅表面會(huì)形成一層薄薄的氧化層，這是一種帶有紫色的物質(zhì)。當(dāng)氧化層繼續(xù)生長并被破壞時(shí)，銅粉就會(huì)掉落下來。
陰極析氫，形成氫電位，導(dǎo)致過電位降低，引起一價(jià)銅的析出，在銅箔光面形成暗紅色的銅粉。所以，陰極輥在送電生產(chǎn)之前，一定把表面溫度升上來，達(dá)到工藝要求再開始送電生產(chǎn)，這樣才能保證銅箔表面不氧化，不出針孔。
1、蝕刻液再生多應(yīng)用于線路板生產(chǎn)企業(yè)中，相對于線路板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝中，蝕刻工序可分為：堿性蝕刻、酸性蝕刻及微蝕三種。 微蝕廢液回收銅系統(tǒng)設(shè)備是針對微蝕體系對銅表面加工后所產(chǎn)生的廢液進(jìn)行電解處理的設(shè)備。
2、）電解再生： 主要的再生反應(yīng)為：在直流電的作用下，在陽極：Cu1+ -e=Cu2+ 在陰極：Cu1+ +e-；Cu這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以直接回收多余的銅，同時(shí)又使Cu1+氧化成Cu2+，使蝕刻液得到再生。
3、未反應(yīng)的FeCl3：Fe+2FeCl3==3FeCl2 現(xiàn)在蝕刻液就是FeCl2溶液了。通入氯氣，2FeCl2+Cl2==2FeCl3。不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右。
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