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石墨電極煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能,以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源,可調整爐內氣氛,對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 在冶煉各種合金 鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使 電能轉化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金 屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭 導電材料。 河北北方石墨電極廠生產(chǎn)各種規(guī)格石墨電極,具有電阻低,密度高,灰分小,等特點,使煉鋼噸耗少,質量好
石墨電極棒在煉鐵中沒有用途。
在煉鋼中,首先應用廣泛的是電爐,冶煉特殊鋼種所用,三根石墨電極棒,通電后產(chǎn)生超高壓高溫的電弧,使廢鋼融化,調整鋼水中各個元素的成分,這也是冶煉特殊鋼電爐的基本原理。在普鋼廠,精煉爐也用到電極,給轉爐冶煉后的鋼水進行二次精煉,原理和上述特鋼中的電爐一致。
現(xiàn)代電弧爐煉鋼所使用的石墨電極品種規(guī)格,主要是由煉鋼爐生產(chǎn)工藝技術參數(shù)決定的。隨著電弧爐煉鋼生產(chǎn)技術進步,煉鋼技術朝著大型化和超高功率化方向發(fā)展,與之配套的石墨電極也以大規(guī)格石墨電極和超高功率石墨電極為主。
通常煉鋼爐使用石墨電極品種以普通功率和高功率石墨電極居多,現(xiàn)在超高功率石墨電極使用量逐年增加,差不多占到一半。石墨電極規(guī)格一般為直徑∮300—∮500mm,目前∮550—∮800mm大規(guī)格石墨電極的使用量也很大,石墨電極的長度一般在1600—2700mm之間。
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