熔煉爐的結(jié)構(gòu)（反射爐煉銅原理） 反射爐熔煉概述反射爐熔煉是傳統(tǒng)火法煉銅的主要方法。過去，美國、智利、贊比亞、秘魯、前蘇聯(lián)等世界主要產(chǎn)銅國的粗銅主要采用反射爐生產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，1980年代初期，全球仍有60家銅冶煉廠采用反射爐進(jìn)行冶煉，銅產(chǎn)量超過6000kt/a，約占世界銅冶煉總能力的53%。這是因為它具有對原料適應(yīng)性好、對燃料種類要求低、爐齡長、操作簡單、開工率高、適合規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點。前面提到，反射爐熔煉有兩個缺點，大量工廠一直在對現(xiàn)有反射爐進(jìn)行技術(shù)改造。主要轉(zhuǎn)化方法有富氧空氣煤氣熔煉和熱空氣冶煉。 Akahama、Kaletonis、Zhongchicamata、Rocana、Horn、International Nickel 和Morenci 等反射爐均采用富氧熔煉。在反射爐爐頭兩側(cè)或靠近爐頭的爐頂安裝氧燃料噴嘴（煤粉、油、氣體燃料）?；鹧嬷苯訃娚湓诹掀律?，使?fàn)t料熔化，可減少煙氣排放量，增加煙氣中的SO2。專注。采用富氧可以提高火焰溫度，增加向爐料的傳熱速率，減少廢氣帶走的顯熱，節(jié)省燃料。并提高熔爐生產(chǎn)率。隨著煙氣中SO2濃度的增加，有可能與轉(zhuǎn)爐煙氣混合產(chǎn)生酸，改善了對周圍環(huán)境的污染。另外，海登銅冶煉廠原有反射爐和佩波特銅冶煉廠反射爐采用350390熱風(fēng)，提高了爐子熱效率和床層能率，降低了燃料消耗。如今，人們對環(huán)境保護(hù)提出了越來越嚴(yán)格的要求，強(qiáng)調(diào)節(jié)能。預(yù)計反射爐冶煉不會進(jìn)一步發(fā)展。新建和改造反射爐銅冶煉廠一般都會采用環(huán)保節(jié)能工藝。