大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋼鐵廠射線危害有多大的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋼鐵廠射線危害有多大的解答,讓我們一起看看吧。
鋼鐵廠的“五識(shí)別是 插”是指五個(gè)關(guān)鍵識(shí)別中的插入物識(shí)別。在鋼鐵生產(chǎn)中,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝安全,需要對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和篩選。其中,插入物識(shí)別是指對(duì)鋼鐵中的插入物進(jìn)行識(shí)別和檢測(cè),以確保產(chǎn)品不受其影響。下面將詳細(xì)介紹關(guān)于插入物識(shí)別的重要性和常見的插入物識(shí)別方法。
插入物識(shí)別的重要性:
1. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:鋼鐵制品中的插入物會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或缺陷,包括減弱強(qiáng)度、增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)等。通過(guò)插入物識(shí)別,可以及時(shí)排除潛在的質(zhì)量問(wèn)題,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
2. 確保工藝安全:插入物影響鋼鐵生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和可靠性,例如堵塞流道、加熱器或破壞設(shè)備。插入物識(shí)別可以及早發(fā)現(xiàn)并處理這些問(wèn)題,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。
3. 降低成本和風(fēng)險(xiǎn):插入物導(dǎo)致設(shè)備故障、生產(chǎn)線停機(jī)和二次加工等額外成本和風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)插入物識(shí)別,可以減少這些不必要的費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)。
插入物識(shí)別方法:
1. X射線或伽馬射線檢測(cè):利用射線技術(shù)進(jìn)行插入物識(shí)別,可以有效檢測(cè)出較小的金屬或非金屬插入物。這種方法廣泛應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)中,可以實(shí)時(shí)進(jìn)行非破壞性檢測(cè)。
2. 金屬探測(cè)器:通過(guò)電磁感應(yīng)原理,金屬探測(cè)器可以檢測(cè)到鋼鐵制品中的金屬插入物。這種方法適用于較大的插入物。
3. 視覺(jué)檢測(cè):利用高分辨率的攝像頭和計(jì)算機(jī)視覺(jué)系統(tǒng),對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行拍攝和分析,以識(shí)別異物。此方法相對(duì)簡(jiǎn)單,適用于較大的插入物或在表面可見的插入物。
除了上述常見的插入物識(shí)別方法外,還可以根據(jù)具體情況采用其他技術(shù),例如超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)等。最終的方法選擇應(yīng)綜合考慮成本、效率和識(shí)別準(zhǔn)確性。
插入物識(shí)別在鋼鐵廠的生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要。通過(guò)有效的插入物識(shí)別方法,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝安全,降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。鋼鐵廠應(yīng)根據(jù)自身情況和需求,選擇合適的識(shí)別方法,并進(jìn)行必要的技術(shù)和設(shè)備投資。
需要探傷的地方通常包括:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來(lái)物等多余物等。
、一級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的100%’進(jìn)行超聲波探傷。
2、二級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的20%’進(jìn)行抽檢,且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。
3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。
全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)機(jī)探傷方 法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345 或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323 的規(guī)定。
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