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精煉銅工業(yè)中陽(yáng)極泥的綜合利用方法(精煉銅工業(yè)中陽(yáng)極泥的綜合利用具有重要意義)

Time:2024-03-19 05:45:30 Read:468 作者:CEO

精煉銅行業(yè)陽(yáng)極泥的綜合利用(銅陽(yáng)極泥氧化采用低溫焙燒) 硫酸化、煅燒銅陽(yáng)極泥浸出除銅銅陽(yáng)極泥在馬弗爐或回轉(zhuǎn)窯中通過(guò)硫酸化焙燒、蒸餾脫硒,其中大部分賤金屬如銅、鎳和部分銀被氧化成固體CuSO4、NiSO4和Ag2SO4。當(dāng)用熱水浸出時(shí)(添加少量硫酸),這些可溶性硫酸鹽進(jìn)入溶液。在該方法中,可溶性硫酸鹽的去除很大程度上取決于液固比、溶液溫度和攪拌條件。煅燒砂的粒度也影響浸出效果。某工廠采用圓柱形鉛銻合金除銅槽,下部為漏斗形(圖1)。每罐處理焙燒脫硒蒸餾殘?jiān)?60250公斤。為了提高銅的浸出率,在蒸餾殘?jiān)刑砑诱細(xì)堅(jiān)亓?040的濃硫酸。每罐加入約1m3水(罐容量的一半),直接用蒸汽加熱至沸騰,開(kāi)啟壓縮空氣攪拌,然后慢慢加入蒸餾殘?jiān)13忠簻?0以上,繼續(xù)攪拌浸出3.5小時(shí)。浸出后,通過(guò)真空過(guò)濾分離固體和液體。吸渣過(guò)濾槽用熱水沖洗,然后送至您的鉛爐進(jìn)行冶煉。將浸出液與洗滌液混合,加入銅渣(有的工廠在浸出作業(yè)后期加入陽(yáng)極泥,使銀沉淀到浸出渣中),用蒸汽直接加熱置換銀:Ag2SO4+Cu CuSO4+2Ag至進(jìn)行置換反應(yīng),直至用氯離子(滴入鹽水或鹽酸)試驗(yàn),未形成乳狀氯化銀沉淀。此時(shí)進(jìn)入溶液的硒也被替換為:h2seo 3+2h2so 4+4Cu=Cu2Se+2 cuso 4+3H2O。置換銀后的溶液送去制備硫酸銅。將替換的銀粉(含銀80%左右,俗稱(chēng)粗銀粉)送入銀爐熔化銀陽(yáng)極板。圖1:浸出除銅槽(單位:mm)通過(guò)硫酸化焙燒浸出去除銅。陽(yáng)極泥中銅含量可降至3%以下。但該法的硫酸消耗量是空氣攪拌直接浸出法和氧化焙燒硫酸浸出法的兩倍以上。關(guān)鍵詞TAG:有色金屬

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