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液壓供工程機械往往在惡劣的環(huán)境下作業(yè),其中液壓油缸的活塞桿暴露在外面最容易受到傷害。例如拉傷,電擊,砸傷,或者沙粒等卡在油封內(nèi),等都會對液壓油缸活塞桿表面造成損壞。如果不及時修復,那么會導致油封損壞,漏液壓油,又因為液壓油缸活塞桿表面有液壓油的存在,會吸附灰塵等顆粒雜質(zhì),這些雜質(zhì)隨著液壓油缸的伸縮最終回到液壓油箱內(nèi)。液壓油污染后會對泵閥造成磨損,各個電磁閥針也容易卡住而造成不好排查的故障。所以液壓油缸活塞桿有劃痕應該即使修復。
而正規(guī)的修復方法就是返廠鍍鉻修復,可以恢復原廠標準數(shù)據(jù)尺寸。但是實際中工地往往工期緊,不可能拆下來返廠修理 或者因為小毛病就更換油缸總成的。上圖中就是小劃痕用高號砂紙蘸液壓油把劃痕磨平,磨光。當然這只是處理小劃痕,應急的辦法。如果油封已經(jīng)開始滲油,處理后必須更換新油封。
像這種電擊傷的活塞桿
,鍍鉻層已經(jīng)破壞,傷痕特別深。不必拆油缸,可以采用電刷鍍來出處理。電刷鍍現(xiàn)場就可以做,專門有人做這個。第一步清理干凈,第二步電鍍涂底,第三步鍍銅快速補肉,第四部磨平,第五部鍍鉻,鍍鎳。
整個過程都是在刷渡一些五顏六色的液體,非常好玩。當然最終效果也比較理想,省時,省力,不需要大拆卸,修復后也比較耐用。
還有就是采用冷焊,釬焊等方法來修復。具體流程也是把缺損面重填后,磨平,拋光處理。實際還有幾個土辦法來做應急修復,例如小磨損采用二合一膠修復,坑底做好除油處理,清潔后用二合一膠重填,硬化后用砂紙慢慢磨平拋光。如果遇到大一點的破損,也可以采用鉆孔,套扣,采用合適的鋼螺絲修復。具體根據(jù)破損程度,鉆大小合適的孔,套扣后把鋼螺絲桿涂膠后擰入之后割斷,磨平,磨光??梢詰笔褂?
液壓系統(tǒng)好是人的心臟。用油必須要清潔。液壓缸拉缸劃傷。主要是液壓油型號不對或者長時間不更換油。油臟了里面有磨損的鐵末導致拉缸。劃傷缸筒。所以防止液壓系統(tǒng)分配器。缸筒出現(xiàn)問題。第一油必須保持清潔維修要用干凈柴油清洗后。安裝。
在線修復液壓缸劃傷的步驟
1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將滲入金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺、油脂碳化。
2.以未磨損面為基準,制作平板或弧度板,(用于研磨尺寸)
3.將劃傷部位用電動工具表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿劃傷邊緣打磨出溝槽,最好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
4.用丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈,確保表面潔凈、干燥、粗糙。
5.嚴格按索雷SD7101H碳納米聚合物材料的混合比例,充分混合攪拌至顏色均勻一致,沒有色差;
6.涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比未磨損面表面略高。
7.材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過碘鎢燈或熱風機加熱縮短固化時間,注意不可用明火直接接觸材料,不要讓材料溫度與基材溫度相差太大,避免驟升驟降。
8.材料固化后,用細油磨石、砂紙或刮刀等工具配合預制的刮板進行研磨,將高出基準表面的材料修復平整,施工完畢。(砂礫目數(shù)越細越好)
9.為了確保設備的正常工作運行,必須保證:嚴格、謹慎安裝;清洗設備存留的油灰及雜質(zhì);更換潤滑油,完善設備潤滑系統(tǒng);更換潤滑油過濾網(wǎng)。
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