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小題2:煉銅廠為動力導(dǎo)向型工業(yè), 故影響煉制廠布局的主導(dǎo)因素是動力;由圖中運輸?shù)膰崝?shù)變化可知,精煉廠應(yīng)接近市場。
銅精煉廠的主要區(qū)位因素有原材料供應(yīng)、能源供應(yīng)、交通運輸、環(huán)保要求。原材料供應(yīng):銅精煉廠需要大量的銅礦石作為原材料,因此其區(qū)位應(yīng)該靠近銅礦資源豐富的地區(qū),以確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性。
小題1:C小題2:B 本題考查工業(yè)區(qū)位。小題1:由圖可知,選礦廠應(yīng)接近銅礦坑,其布局的主導(dǎo)因素是原料。
小題2:煉銅廠為動力導(dǎo)向型工業(yè), 故影響煉制廠布局的主導(dǎo)因素是動力;由圖中運輸?shù)膰崝?shù)變化可知,精煉廠應(yīng)接近市場。
(2)啤酒廠、普通家具廠、印刷廠、石化廠——應(yīng)靠近市場;布局類型屬于市場指向型。原因是:產(chǎn)品不便于長途運輸或產(chǎn)品運費成本較高。(3)煉鋁廠、煉銅廠、電鍍廠——應(yīng)靠近能源供應(yīng)地(水電站或火電站)。
本題考查影響工業(yè)的區(qū)位因素分析。據(jù)圖可以看出:選礦廠需要大量銅礦原料,廢料產(chǎn)出量遠(yuǎn)大于產(chǎn)品,其主導(dǎo)區(qū)位因素是原料;煉銅廠作為有色金屬冶煉企業(yè),動力(能源)是其主導(dǎo)區(qū)位因素;精煉廠是依照市場需求而對銅作精煉篩選的。
1、銅熔煉作為銅冶煉工藝重要環(huán)節(jié),其常用技術(shù)有閃速熔煉技術(shù)和富氧吹煉銅技術(shù)。其中:閃速熔煉技術(shù)是世界銅熔煉主流工藝技術(shù),且日臻成熟;閃速熔煉技術(shù)成熟可靠、熱強度高、單爐處理量大、爐子壽命長、環(huán)保效果好。
2、閃速爐具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點,它利用銅精礦巨大表面面積的粉狀物料,在爐內(nèi)充分與氧接觸,在高溫下,以極高的速度完成硫化物的可控氧化反應(yīng)。反應(yīng)放出大量的熱,供給熔煉過程,使用含硫高的物料,有可能實現(xiàn)自熱熔煉。
3、閃速熔煉(flash smelting)是充分利用細(xì)磨物料巨大的活性表面,強化冶煉反應(yīng)過程的熔煉方法。將金屬硫化物精礦細(xì)粉和熔劑經(jīng)干燥與空氣一起噴入熾熱的閃速爐膛內(nèi),造成良好的傳熱、傳質(zhì)條件,使化學(xué)反應(yīng)以極高的速度進(jìn)行。
4、由于能耗低,規(guī)模大,能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型:Outokumpu閃速熔煉、InCo閃速熔煉。以下介紹Outokumpu熔煉的工藝流程。
再生資源回收利用行業(yè),“成為國民經(jīng)濟新的支柱產(chǎn)業(yè)”的節(jié)能環(huán)保行業(yè)。由于經(jīng)濟規(guī)模的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對金屬材料和制品的需求量日益增大。
由于這部分資源的回收生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜,生產(chǎn)成本高利潤很低甚至還需資金補貼,稅費收取按量不按質(zhì),按開采量計收,加大了利用成本,搞綜合利用反而影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益,因此企業(yè)綜合利用資源的積極性不高,甚至導(dǎo)致采富棄貧。
回收還可以帶來社會效益,改善回收者的生活條件,促進(jìn)社會公平和包容。垃圾回收行業(yè)的發(fā)展還可以培養(yǎng)公眾的環(huán)保意識和行動,形成全社會參與環(huán)境保護(hù)的合力。
首先,回收利用可回收物,可積累增加大量資源,保持資源的永續(xù)?;厥湛苫厥瘴?,把散存在千家萬戶的廢棄資源收集整理,再生利用,可說是不開礦,不種植的資源開發(fā)。新產(chǎn)品經(jīng)過使用和消費后,必然要產(chǎn)生廢物。
在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,鑄石是一種非常重要的生產(chǎn)原料,在一定條件下可以代替合金材料、鋼鐵等原料,具有很強的生產(chǎn)適用性。
煉銅磚廠很有錢。據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示,煉銅磚廠經(jīng)營良好的情況下,會產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益,俗稱賺很多錢。
萬。根據(jù)查詢加盟星官網(wǎng)顯示,煉銅磚廠的規(guī)模用年處理能力來衡量,想要開一家煉銅磚廠最低需要100萬元進(jìn)行投資。
1、冰銅熔煉是在高溫和氧化氣氛條件下將硫化銅精礦熔化生成MeS共融體的方法,又稱造銃熔煉。冰銅熔煉將精礦中的銅富集于冰銅中,而大部分鐵的氧化物與加入的熔劑造渣。冰銅和爐渣由于性質(zhì)差別極大而分離。
2、火法煉銅的工藝是硫化銅精礦先經(jīng)燒結(jié)源焙燒脫去部分硫,制成燒結(jié)塊,與熔劑、焦炭等按批料呈層狀加入爐內(nèi),熔煉產(chǎn)出冰銅和棄渣,火法煉銅熔煉強度高,可較充分地利用硫化物氧化反應(yīng)熱。
3、濕法煉銅是根據(jù)活潑金屬置換原理,方程式為:Fe+CuSO4——FeSO4+Cu 火法煉銅 2CuFeS2→Cu2S+2FeS+S Cu2O+FeS→Cu2S+FeO 核心就是用黃鐵答礦煉出一些有價值的含銅合金。
4、與硫容易親和、且它們的硫化物能夠與硫化銅互溶的元素(例如鎳、金等)容易進(jìn)入冰銅而得到富集,因此造锍熔煉(熔煉產(chǎn)出冰銅)是富集這些元素的有效手段。
5、冰銅的主要成分是Cu2S和FeS的熔體,是提煉粗銅的中間產(chǎn)物和原料。銅礦石大多為硫化銅礦,氧化銅礦較少,含銅量均很低。銅的冶煉分火法與濕法兩種。
6、因此,世界上普遍采用造锍熔煉—銅锍吹煉的工藝來處理硫化銅精礦。
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