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一、優(yōu)點:納米鏡面噴鍍技術采用專用設備和先進的材料,可以在各種塑料制品、樹脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石藍、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果。經(jīng)納米鏡面噴鍍技術處理后的制品,具有優(yōu)異的環(huán)保性、附著性、耐氣候性、耐磨性和耐沖擊性等,符合國內(nèi)外大型精密產(chǎn)品生產(chǎn)商的要求,亦可作為其它行業(yè)的表面裝飾。
二、缺點:環(huán)保納米噴鍍技術的缺點就是硬度不如水電鍍,這一點也是可以理解的,畢竟電鍍是金屬離子,納米噴鍍只是一種特種的涂料。但是納米噴鍍的亮度卻比電鍍要好,能夠達到鏡面效果。附著力方面也是過了國家的百格測試,各個方面的效果比傳統(tǒng)的噴涂設備要好很多。
納米噴鍍與電鍍的區(qū)別有:1、環(huán)保性不一樣:納米噴鍍無三廢排放,不含重金屬,電鍍有三廢排放,含有重金屬。
2、設備投資不一樣:納米噴鍍的設備投資金額可大可小,電鍍30萬元以上,需要廢水處理設備。3、回收再利用不一樣:納米噴鍍可以回收利用,電鍍則不可以
傳統(tǒng)電鍍需電解,產(chǎn)能大量電耗能和廢水,廢水處理系統(tǒng) 大,電鍍設備價格高,工藝操作難度大,步驟多。
納米噴鍍是一項新型環(huán)保表面處理技術,采用噴涂的方式,噴出電鍍效果,不僅外表美觀,同時具有優(yōu)異的附著力,耐磨性,防腐防銹性能。雖是應用范圍廣泛,但納米噴鍍對于部分素材是不合適的,例如:電阻零件連續(xù)電鍍;螺絲螺帽、大頭針等滾鍍素材。納米噴鍍表面處理技術,導電性能不佳,不適用電子零件;采用噴涂操作方式,于體積太小的素材來說,效果可以做,但生產(chǎn)成本不合適。
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍最主要的區(qū)別在于其鍍層的厚度和顆粒大小。傳統(tǒng)電鍍的鍍層厚度一般在幾微米到數(shù)十微米之間,而納米電鍍則可以制備出極薄的鍍層,厚度一般在幾納米至數(shù)百納米之間。
同時,納米電鍍的顆粒大小也比傳統(tǒng)電鍍小很多,顆粒大小一般在幾納米至數(shù)十納米之間。這些小顆??梢允沟缅儗痈又旅芎途鶆?,提高了防腐、防氧化和耐磨性能。
另外,納米電鍍往往采用高科技的材料和工藝,可以制備出具有特殊功能的鍍層,如高耐磨、高導電等。因此,納米電鍍在一些高端領域得到了廣泛應用,例如精密儀器、高科技觸控屏等。
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍的區(qū)別在于工藝流程,應用范圍和特點上的不同,納米電動采用的特殊漿料配制,他通過技術研究改變電鍍液成分,納米處理,目的就是提高硬度和耐磨性以及致潤滑特性治愈和特性,而我們傳統(tǒng)的電鍍,是使用220的電壓,通過電壓極把所需要電鍍的比如說鍍鋅,把心塊放到電鍍槽層,然后把需要鍍的掛件放入這個槽層內(nèi),然后進行外面掛一層鍍鋅,它容易脫落,
1. 納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍有區(qū)別。
2. 傳統(tǒng)電鍍是將金屬離子通過電解沉積在基材表面形成一層金屬膜,而納米電鍍則是通過納米技術將金屬離子均勻地分散在溶液中,再通過電場作用將金屬離子沉積在基材表面形成納米金屬膜。
納米電鍍的膜厚更加均勻,且具有更高的耐腐蝕性和耐磨損性。
3. 此外,納米電鍍還可以制備出具有特殊功能的薄膜,如超疏水、超親水、超導電等,具有廣泛的應用前景。
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