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納米噴鍍與電鍍的區(qū)別有:1、環(huán)保性不一樣:納米噴鍍無三廢排放,不含重金屬,電鍍有三廢排放,含有重金屬。
2、設(shè)備投資不一樣:納米噴鍍的設(shè)備投資金額可大可小,電鍍30萬元以上,需要廢水處理設(shè)備。3、回收再利用不一樣:納米噴鍍可以回收利用,電鍍則不可以
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍最主要的區(qū)別在于其鍍層的厚度和顆粒大小。傳統(tǒng)電鍍的鍍層厚度一般在幾微米到數(shù)十微米之間,而納米電鍍則可以制備出極薄的鍍層,厚度一般在幾納米至數(shù)百納米之間。
同時(shí),納米電鍍的顆粒大小也比傳統(tǒng)電鍍小很多,顆粒大小一般在幾納米至數(shù)十納米之間。這些小顆??梢允沟缅儗痈又旅芎途鶆?,提高了防腐、防氧化和耐磨性能。
另外,納米電鍍往往采用高科技的材料和工藝,可以制備出具有特殊功能的鍍層,如高耐磨、高導(dǎo)電等。因此,納米電鍍?cè)谝恍└叨祟I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如精密儀器、高科技觸控屏等。
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍的區(qū)別在于工藝流程,應(yīng)用范圍和特點(diǎn)上的不同,納米電動(dòng)采用的特殊漿料配制,他通過技術(shù)研究改變電鍍液成分,納米處理,目的就是提高硬度和耐磨性以及致潤(rùn)滑特性治愈和特性,而我們傳統(tǒng)的電鍍,是使用220的電壓,通過電壓極把所需要電鍍的比如說鍍鋅,把心塊放到電鍍槽層,然后把需要鍍的掛件放入這個(gè)槽層內(nèi),然后進(jìn)行外面掛一層鍍鋅,它容易脫落,
1. 納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍有區(qū)別。
2. 傳統(tǒng)電鍍是將金屬離子通過電解沉積在基材表面形成一層金屬膜,而納米電鍍則是通過納米技術(shù)將金屬離子均勻地分散在溶液中,再通過電場(chǎng)作用將金屬離子沉積在基材表面形成納米金屬膜。
納米電鍍的膜厚更加均勻,且具有更高的耐腐蝕性和耐磨損性。
3. 此外,納米電鍍還可以制備出具有特殊功能的薄膜,如超疏水、超親水、超導(dǎo)電等,具有廣泛的應(yīng)用前景。
傳統(tǒng)電鍍需電解,產(chǎn)能大量電耗能和廢水,廢水處理系統(tǒng) 大,電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格高,工藝操作難度大,步驟多。
納米噴鍍是一項(xiàng)新型環(huán)保表面處理技術(shù),采用噴涂的方式,噴出電鍍效果,不僅外表美觀,同時(shí)具有優(yōu)異的附著力,耐磨性,防腐防銹性能。雖是應(yīng)用范圍廣泛,但納米噴鍍對(duì)于部分素材是不合適的,例如:電阻零件連續(xù)電鍍;螺絲螺帽、大頭針等滾鍍素材。納米噴鍍表面處理技術(shù),導(dǎo)電性能不佳,不適用電子零件;采用噴涂操作方式,于體積太小的素材來說,效果可以做,但生產(chǎn)成本不合適。
納米技術(shù)專業(yè)就業(yè)前景廣闊
這個(gè)專業(yè)的就業(yè)前景是廣闊的,只要你在大學(xué)期間將此專業(yè)學(xué)習(xí)的很好,畢業(yè)之后工作就業(yè)都不成問題。納米技術(shù)專業(yè)發(fā)展是有它的前途的,從事這個(gè)專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)之后可以去科研院校及納米材料粘合劑的領(lǐng)域從事。也可以去涂料電鍍。
根據(jù)銅的密度為8.96克/立方厘米,1安(安培)銅的厚度為:
1安 = 1 A = 1庫(kù)侖/秒
1庫(kù)侖電荷在導(dǎo)體中移動(dòng)1米,需要消耗1焦耳的能量,因此1安電流的導(dǎo)體截面積可以通過歐姆定律計(jì)算得出:
1安 = 1伏/歐姆 × 1歐姆 = 1瓦/平方米
因此,1安的銅導(dǎo)線的截面積為1平方米。
銅的密度為8.96克/立方厘米,因此1平方米銅導(dǎo)線的體積為:
1平方米 × 1米 × 8.96克/立方厘米 = 8,960克
銅的摩爾質(zhì)量為63.55克/摩爾,因此1平方米銅導(dǎo)線的摩爾數(shù)為:
1平方米 × 8,960克 ÷ 63.55克/摩爾 ≈ 1,370摩爾
最后,根據(jù)銅的原子半徑為0.154納米,可以計(jì)算出1安銅的厚度為:
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