焙燒黃鐵礦的主要設(shè)備是（硫化銅礦和氧化銅礦）。焙燒含硫化銅礦物的銅礦石時應(yīng)注意什么？由于氧化銅礦物易溶于稀硫酸，生成可溶性硫酸銅，用稀硫酸浸出可有效回收。然而，氧化銅礦石中常常含有一定量的硫化銅礦物，例如藍(lán)銅礦和黃銅礦。為了提高銅的浸出率，需要對其進(jìn)行氧化分解，通常采用焙燒的方法。烘烤過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）烘烤材料的粒度。雖然顆粒越細(xì)，表面積越大，一般可以提高反應(yīng)速度，但顆粒太細(xì)的雜質(zhì)活性往往增加較快，會大大增加酸耗，給后續(xù)的除雜過濾帶來不便。因此，在保證銅浸出率的情況下，物料粒度不宜太細(xì)。一些實踐證明，這種材料可以粉碎至-80目。 (2)烘烤溫度。為了盡可能氧化銅礦物并控制雜質(zhì)的轉(zhuǎn)化，焙燒溫度非常關(guān)鍵。例如銅藍(lán)在520以上有較強(qiáng)的氧化行為，硫化鐵在538550之間也會分解。為了減少Fe2+向溶液中的轉(zhuǎn)移，焙燒溫度應(yīng)控制在520530之間。 (3)攪拌、烘烤時間。焙燒時應(yīng)不斷攪拌，使礦粉與空氣最大限度地接觸，使反應(yīng)均勻，氧化完全。還可以加快反應(yīng)速度，縮短烘烤時間。