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可以啊。壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。
可以壓鑄，但是目前國內(nèi)很少有人做，因為爐子和機器都特殊，熔化溫度高，模具壽命短(5000模次左右)。
該模具不能壓鑄銅。查詢資料得知，鋁合金模具適合壓鑄生產(chǎn)的液體的溫度一般為650℃到720℃。而銅的熔點在一千以上。壓鑄生產(chǎn)的特點有：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好、經(jīng)濟效果好、壓鑄設備、模具投資費用高，不適合于小批量生產(chǎn)。
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可以的。壓鑄模可以用來制造銅管，但是壓鑄壁薄的銅管可能存在一些技術難點。銅管的制造通常采用抽拉或者軋制等方法，因為這些方法可以制造出壁薄而且表面光滑的銅管。
金屬材料大多都能夠鑄造成型，但不一定能用壓鑄方法成型。黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。
不同的壓鑄模將有不同的性能，因此材料選擇上也有一些差別。一般分為鋅合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。
鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。
根據(jù)查詢相關資料顯示，壓鑄尺寸精度排序分別為鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、鎂合金壓鑄、銅合金壓鑄、鉛錫合金等的壓鑄。
高壓鑄造就是壓鑄，壓鑄：是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高的速度填充壓鑄莫的型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。
鋁合金壓鑄用ADC12。鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。
1、決定五金廠盈利多少的它的業(yè)務量。業(yè)務好的話可以年入百萬，沒有業(yè)務的話恐怕連工人的工資都解決不了。靠估計計算盈利多少是不靠譜的。
2、有些壓鑄模具廠制作的壓鑄模，質量還很好，模具精度局部可以達到±0.01mm。這些模具廠，壓鑄模做得多了，逐漸向壓鑄廠轉變，壓鑄水平也不低。所以，寧波壓鑄水平不低的壓鑄廠有很多，他們一般是由模具廠轉變過去的。
3、沒有固定值。在壓鑄廠企業(yè)中，規(guī)模大的可年產(chǎn)壓鑄件1萬噸，最大的年產(chǎn)6萬噸；中等規(guī)模的可年產(chǎn)壓鑄件5千噸左右；小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件有1千噸，更小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件只有幾百噸。
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2、壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的類型，區(qū)別在于它們能承受多大的力量，典型的壓力范圍在400到4000噸之間。
3、熱壓室壓鑄機的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中。
4、壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。
5、以高精度注射成型機、高性能鋁鎂合金壓鑄機、高品質橡膠機為主導產(chǎn)品。東芝壓鑄機東芝機械從1942年在沼津開設工廠，從事精密機床，冷室壓鑄機，注塑機，大型龍門銑床加工中心等相關制造機械。
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