黃銅礦焙燒（金精礦焙燒預(yù)處理熔煉技術(shù)）銅精礦硫酸化焙燒配料： nbsp nbsp 采用干投料進(jìn)行硫酸焙燒時，必須對投料精礦進(jìn)行干燥。采用熱濃縮酸洗制酸時，要求精礦水分含量小于1%，通常采用氣流干燥法。若用稀酸洗滌，精礦含水率可達(dá)5%7%，可采用滾筒干燥法。我國濕法冶金銅冶煉廠大多采用熱濃酸洗工藝生產(chǎn)酸，因此采用干法投料。     對銅精礦的要求可以大致概括如下：   一是為了使硫酸化焙燒過程自熱，精礦的硫含量要高。高硫精礦熱值較高，應(yīng)加強(qiáng)流化床余熱排除，提高爐子處理能力。     二是精礦中鉛、硅含量要低。在焙燒過程中，鉛和硅可以形成易熔的冰鉛鉛和硅酸鉛，它們可以束縛電荷，因此焙燒溫度的升高受到限制。    3。砷、氟污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，因此精礦中砷、氟含量應(yīng)較低。如果較高，應(yīng)考慮水洗和凈化制酸工藝。     四、精礦中鈣鎂含量越低越好。在焙燒過程中，鈣、鎂會形成穩(wěn)定的硫酸鹽，降低脫硫率和硫酸產(chǎn)量。硫酸鈣、硫酸鎂在焙燒時分解不完全，焙燒礦浸出時產(chǎn)生CO2氣泡，影響澄清。 nbsp關(guān)鍵字： 標(biāo)簽: 有色金屬