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鑄銅廠工序,鑄銅工藝流程

Time:2023-12-15 21:00:54 Read:0 作者:

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鑄銅廠工序的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鑄銅廠工序的解答,讓我們一起看看吧。

銅師傅失蠟法鑄銅工藝詳解?

失蠟法鑄銅工藝詳解∶首先用蜂蠟、松香和牛油混合的蠟料雕出要鑄的產(chǎn)品,也就是蠟型,然后往蠟型上澆粘土澄洗出的泥漿,撒石英砂、碎植物纖維、鋸末等。

待干后再澆粘土和黃泥混和澄洗出的泥漿,再撒砂子。

反復(fù)多次在蠟型外制好型殼后,將型殼拿到火上加熱。蠟遇熱融化成液態(tài),從型殼中流失。此后將型殼燒結(jié),再向型殼內(nèi)倒入融化的金屬液體進(jìn)行鑄造。

冷卻后敲掉型殼,就得到了和蠟型形狀一模一樣的鑄造產(chǎn)品。

清代銅方爐的腳是焊接的,還是整體鑄造的?

古代的那種銅方爐是鑄造的,那個(gè)時(shí)候還沒(méi)有現(xiàn)代先進(jìn)的銅合金焊接工藝,特別是鑄銅的焊接工藝的,這種鑄銅的焊接工藝采用的設(shè)備按照現(xiàn)代的工藝來(lái)說(shuō)是氬弧設(shè)備,并且焊接材料是需要選用適合鑄銅焊接的黃銅氬弧焊絲,在清代那個(gè)時(shí)候是無(wú)法存在對(duì)于當(dāng)時(shí)來(lái)說(shuō)很先進(jìn)的氬弧焊機(jī)和黃銅氬弧焊絲的。

青銅劍的鑄造方法?

范造法鑄造

朱利堯介紹道,范鑄法又稱(chēng)模鑄法,先以泥制模,雕塑各種圖案、銘文,陰干后再經(jīng)燒制,使其成為母模,然后再以母模制泥范,同樣陰干燒制成陶范,熔化合金,將合金澆注入陶范范腔里成器,脫范后再經(jīng)清理、打磨加工后即為青銅成品。

鑄銅廠工序,鑄銅工藝流程

根據(jù)從古代青銅作坊遺址發(fā)掘出的實(shí)物,再結(jié)合青銅劍的外形分析,專(zhuān)家認(rèn)為,中國(guó)古代青銅劍絕大部分是采用范式鑄造方法制作的?! ∏嚆~劍  范鑄法工藝流程共分為五步:  第一步為塑模,用泥土塑造出銅劍的基本形狀。在制好的泥模上畫(huà)出銅劍紋飾的輪廓,凹陷部分直接從泥模上刻出,凸起部分則另外制好后貼在泥模表面;  第二步為翻范,用事先調(diào)和均勻的細(xì)質(zhì)泥土緊緊按貼在泥模表面,拍打后使泥模的外形和紋飾反印在泥片上;  第三步為合范,將翻好的泥片劃成數(shù)塊,取下后燒成陶質(zhì),這樣的范堅(jiān)硬不易變形,稱(chēng)為陶范。將陶范拼合形成器物外腔,稱(chēng)為外范。外范制成后,將翻范用的泥模均勻削去一薄層,制成器物的內(nèi)表面,稱(chēng)為內(nèi)范,銅劍的銘文就刻在內(nèi)范上。將內(nèi)外范合成一體,內(nèi)外范之間削出的空隙即為銅液留存的地方,兩者的間距就是青銅劍的厚度;  第四步為澆注,將銅液注入陶范。待銅液凝固后,將內(nèi)外陶范打碎,取出所鑄銅劍。一套陶范只能鑄造一件青銅劍,因此不可能存在兩件一模一樣的青銅劍;  第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅劍,表面粗糙,紋飾也不清晰,需要經(jīng)過(guò)打磨整修,才能成為一件精致的銅劍。

明代失蠟法鑄銅特征?

用陶范法鑄造青銅器,因工藝的原因,一定會(huì)有以下幾種痕跡:器壁薄厚不勻,器腹、底、足等部位有鑄痕,范與范合攏處的花紋部位有錯(cuò)位現(xiàn)象,耳、足、鑒內(nèi)殘存有紅或灰色的范土,很結(jié)實(shí),用指甲摳不掉;腹、底部位會(huì)有排列較有規(guī)律的墊片。

失蠟法鑄造的特點(diǎn)是:制作鑄模時(shí)不需要開(kāi)模,外模也不用分成數(shù)塊,空腔厚薄均勻,壁厚最小可以3毫米,鑄件的形狀很少受到工藝限制,表面有一定的光潔度,它的最大特點(diǎn)是用低熔點(diǎn)材料做“模”,簡(jiǎn)化了制模的工藝,可以制作任何器形,在鑄速史上具有里程碑的意義,是我國(guó)三大鑄造技術(shù)之一。所鑄的銅器上沒(méi)有范痕,也沒(méi)有墊片的痕跡,耳、足、鑒等處都沒(méi)有殘存的范土,這些都是與陶范法鑄造青銅器明顯不同。

到此,以上就是小編對(duì)于鑄銅廠工序的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鑄銅廠工序的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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